高壓電機的線圈絕緣對電機的使用壽命和經濟效果有很大影響。如何確定絕緣結構一直是電機設計人員關心的問題。不同的保溫結構往往會導致完全不同的設計方案或完全相反的結論，綜合了技術性、先進性、可靠性等諸多因素。

今天沈女士分析了如何控制高壓線圈的絕緣結構，并對這款高壓電機的核心技術做了最大限度的詳細分析，從而有效指導生產，完善設計工藝。

高壓電機絕緣結構的演變

高壓電機的發展與絕緣材料、絕緣結構和絕緣技術的發展密切相關。從紫膠云母盒纏繞干燥全管絕緣、瀝青云母帶連續絕緣到“環氧云母帶真空壓力浸漬(VPI)連續絕緣”，它一直隨著電機容量和電壓需求的不斷增加而不斷演變和進步。

一般來說，大致可以分為以下幾類：

(1)多膠云母帶連續包裹，真空干燥，然后熱壓(模壓或液壓)。

(2)多膠云母帶連續包裹，直接熱壓成型，無需真空干燥。

(3)連續包裹少膠云母帶，用無溶劑樹脂真空浸漬，然后熱壓。

(4)連續包裹少膠云母帶，然后整體浸漬無溶劑樹脂。

高壓線圈絕緣的基本要求

高壓線圈絕緣應具有足夠的電氣強度、較小的介質損耗、耐電暈、良好的熱老化性能和機械強度。

電氣強度

對于電機的絕緣，一方面厚度越薄越好；另一方面，它需要一定的電氣強度余量。

因為電機運行時，有時會受到大氣過電壓和操作過電壓的影響；突然短路；在溫度和電壓的長期作用下，絕緣會逐漸老化；振動和機械應力也會損壞絕緣；此外，在制造過程中，必須進行幾次耐壓測試，每次都會在絕緣結構中產生一定的輕微劣化痕跡，即所謂的累積效應。所有這些都會降低絕緣的電氣強度。因此，在設計線圈的絕緣結構時，必須有一定的儲備系數K(也稱為安全系數):

k=Ub/聯合國…………(1)

在公式(1)中：

Ub——初始擊穿電壓；

電機額定電壓。

安全系數的選擇是一個非常重要的問題，需要對更年期材料的質量穩定性、工藝水平和運動特性進行全面細致的分析。目前一般人體的k值為7~9倍。對于大型電機來說，要求運行可靠性高，線圈長，所以在制造和運行中要承受較大的機械應力，所以安全示教要過大。隨著這個過程

隨著絕緣材料水平和質量的不斷提高，線圈消弧的安全系數逐漸降低。

低介電損耗

在交變電場的作用下，絕緣結構產生介質損耗。雖然介質平均熱損失不大，但熱量特別集中在一些薄弱點。如果介質損耗產生的熱量超過了薄弱點散發的熱量。發熱和絕緣的局部溫度會不斷升高，升高的溫度會進一步增加介質損耗，絕緣的機電性能會急劇下降。熱擊穿，嚴重時會造成局部無力。因此，高壓電機的介質損耗不應超過規定值。

耐電暈性

高壓電機運行時，其內部和表面都可能出現電暈現象，會加速絕緣的老化和腐蝕。因此，6.3千伏及以上發電機和6千伏及以上電動機的線圈應采取防暈措施。6 kV電機的線圈一般不需要進行防暈處理，但對使用環境惡劣或容量較大的電機仍應進行防暈處理。

能夠承受機械壓力。

線圈的絕緣必須能夠承受一定的機械應力而不開裂或有害變形。在線圈運行過程中，由于導體和絕緣的膨脹系數不同，當溫度變化時，絕緣會受到拉伸，電機越長，這種影響越大。由于電磁力的作用，線圈末端會振動，尤其是電機受到短路、啟動和制動電流沖擊時。

電磁力經常使線圈變形；因此，絕緣要求有一定的彈性和機械強度。

以上非官方內容僅代表個人觀點。